ca88规划丨锂电池PACK线
2023.02.23
锂电池PACK
锂电池PACK是动力电池系统出产、设计利用的关键，是衔接上游电芯出产和下游利用主题环节。蕴含：
1.老化测试工艺
2.分选配组工艺
3.半制品组装工艺
4.自动焊接工艺
5. PACK检测工艺
6. PACK包装工艺
今天规划分享为
锂电池PACK线的自动焊接工艺段的节造
（ca88现。捍⒛苣Ｗ PACK出产线）
锂电池PACK出产线
锂电池电芯组装成组的过程称为PACK，PACK自动化出产线能够实现将单体电池通过串联与并联得到高电压和高容量电池组。
④AGV幼车
将焊接后的电池模组放入AGV幼车上，期待PACK装配
③洗濯焊接
静置后的模组先进行极柱洗濯，而后进入焊接区对极柱进行焊接
②线体流动静置
电池模组组装实现以来，进入线体流动静置部门，期待胶的凝固
本次规划设备出产的为储能锂电池组，在新能源行业宽泛利用，能够将太阳能等发的电贮存在电池组内供晚间使用，绿色环保，让客户屡次循环放电使用。
锂电池PACK线焊接节造重点
1. 配方职能适应分歧电池模组焊接。
焊接电池模组有多种类型，增长配方职能，实现一次示教能够凭据模组分歧挪用配方即可。
2. 配方数据急剧下载
1500+配方数组下载速度<2s
3.采集快， 定位误差幼
尺度电池模组6-8PPM，从相机拍照到激光焊接或许耗时60S，定位误差节造在0.05-0.01mm
锂电池PACK线节造系统配置
ca88针对锂电PACK焊接线节造要求，
提供PLC+伺服+HMI整套节造系统
01
线体部门节造系统
选取ca88CTH300-C系列C56高机能CPU进行主控，通过EtherCAT高速实时总线节造2套A4N伺服驱动系统对龙门轴的主从轴进行节造，同时通过CTH300系列ECT从站？槔┐蠼谠煜谓泳仓们⑵诖⒅破非，实现了线体高速精准的节造。
02
焊接部门节造系统
同样选取ca88CTH300-C系列C56高机能CPU进行主控，通过EtherCAT高速实时总线节造5套A4N伺服驱动系统对焊接的多轴实现高速实季节造。
03
PACK线焊接出产线触摸屏系统
PACK线线体与焊接均选用ca88TP10i以太网触摸屏进行组态通讯，提供丰硕的职能操作，节俭调试功夫，方便操作员操作。
锂电池PACK线——ca88规划特点
01.全套ca88产品
整套系统选取ca88产品节造，配置矫捷，适应性强
02.节造规划定造化
①能够凭据客户要求，设计可适应任何场景的电池涂胶、静置、极柱洗濯、焊接流水线等；
②可选双相机双压头节造规划，能够同时拍照采集两个极柱数据，进一步提升焊接速度；
03.焊接规格多样化
200个拍照点位和200个焊接点位，能够焊接肆意尺度规格的电池模组
04.焊接更精准
能够对相机的大量数据进行解析和归类，对焊接点位进行建补，使焊接成效越发精确
05.焊接数据方便查问
焊接数据（蕴含振镜高度、相机误差数据、焊接功夫、产量等）上传MES系统，方便客户进行数据查看和统计
06.示教更便捷
系统配置手摇轮，方便客户越发快捷的对模组进行示教
07.多配方挪用更便捷
能够增长多种配方，方便客户凭据模组分歧，挪用配方
08.CTH300-C系列PLC
CTH300-C系列扩大能力强，处置器扫描速度快，精准节造
09.A4N高精度伺服
选取A4N高精度编码器伺服，实现高精度定位节造，支持EtherCAT通讯和谈，支持振动抑造，刚性等级，惯量鉴别等职能，方便伺服利用同时降低噪音，节能降噪。
未来~
随着锂电行业高速增长，头部企业急剧布局，增长产能。锂电池造作工序对设备的靠得住性、不变性和对工艺节造的高精度要求，以及对出产数据的智能处置需要，倒逼动力电池出产线进行自动化、智能化升级，PACK线优化提升在加快脚步。
